紙管是由一些廢紙經(jīng)過(guò)過(guò)生產(chǎn)加工生產(chǎn)出來(lái)的環(huán)保生態(tài)型的產(chǎn)品，主要的用戶就是一些包裝行業(yè)。紙管的制作主要就是依靠紙管原紙，所以紙管的發(fā)展和紙管原紙的生產(chǎn)發(fā)展有著十分密切的關(guān)系。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及人們對(duì)于環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)品的追捧，使得紙管在一些紡織，化纖，造紙以及塑料薄膜的行業(yè)包裝當(dāng)中有了很大的發(fā)展。采用紙管進(jìn)行包裝不但能夠達(dá)到成本低，質(zhì)量輕的特點(diǎn)還能夠滿足回收以及無(wú)公害的目的。
紙管又稱(chēng)作紙筒，只要分為螺旋紙管和無(wú)縫紙管。在紙管的生產(chǎn)過(guò)程中，紙管干燥是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，蒸發(fā)膠水從軋制管，使紙管更穩(wěn)定后，成型。它直接決定了紙管的形狀和硬度。有些紙管采用高速旋轉(zhuǎn)，膠水在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不經(jīng)干燥而分散。下面詳細(xì)介紹紙管的生產(chǎn)工藝流程：
1、原紙切片：用切片機(jī)將卷筒紙的原料切成窄幅卷筒紙。
2、調(diào)制膠：將痙氧化鈉、膠水、硼砂按比例混合成膠水，加入繅管機(jī)的膠槽中。
3、繅管切割：將切紙機(jī)切出的卷筒紙放在紙管架上，在膠水箱上加膠，運(yùn)行設(shè)備，將帶紙螺旋卷繞成型，在紙管末端設(shè)有切斷裝置，切斷紙管。
4、裝紙管：將切斷的紙管裝入裝有腳輪的車(chē)內(nèi)。
5、紙管烘干：將紙車(chē)推入烤箱，打開(kāi)烘干機(jī)，自動(dòng)烘干紙管。干燥時(shí)間為8～15小時(shí)，溫度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、紙管的精密切割、拋光、包裝和裝載：纏繞機(jī)切斷紙管的精度不高。需要用精密切割機(jī)再次切割，切割切口要打磨，用包裝袋包裝，裝運(yùn)。
紙管全自動(dòng)張力控制是由張力傳感器直接測(cè)定料帶的實(shí)際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號(hào)反饋回張力控制器，通過(guò)此信號(hào)與控制器預(yù)先設(shè)定的張力值對(duì)比，計(jì)算出控制信號(hào)，自動(dòng)控制執(zhí)行單元，則使實(shí)際張力值與預(yù)設(shè)張力值相等，以達(dá)到穩(wěn)定張力的目的。紙管自動(dòng)切管機(jī)可用于從零開(kāi)始到同步速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，紙管自動(dòng)切管機(jī)適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。紙管自動(dòng)切管機(jī)還用于用調(diào)節(jié)電流的方法調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩以保證卷繞過(guò)程中張力保持恒定的開(kāi)卷或復(fù)卷張力控制系統(tǒng)。
分切機(jī)張力控制基本為手動(dòng)張力控制，自動(dòng)張力控制。手動(dòng)張力控制就是在收卷或放卷過(guò)程中，當(dāng)卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動(dòng)電源裝置，從而達(dá)到控制張力的目的。紙管自動(dòng)切管機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動(dòng)器是一種特殊的自動(dòng)化執(zhí)行元件，分切機(jī)是通過(guò)填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵(lì)磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進(jìn)而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩。
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